一、公司基本情況：                       

公司始創于2008年11月，是目前國內最大為合金鋼工業冶煉熔爐提供優質不定形爐襯材料的重點企業，中國金屬材料流通協會爐料分會副會長單位、不銹鋼分會常務理事單位、中國特鋼協會裝備分會理事單位。

公司位于湖南冷水江經濟開發區，總占地面積33000m²，現有員工122人，其中博士生導師兼教授1人，研究生5人，高級技術職稱6人，本科以上學歷28人，擁有合金鋼冶煉用爐襯中性搗打料和礦熱爐專用綠泥生產線各一條，并依托武漢科技大學省部共建耐火材料與冶金國家重點實驗室緊密協作，已申請發明專利4項，授權實用新型專利4項。

公司主要利用合金鋼冶煉用爐襯材料先進成果及工藝，生產經營合金鋼冶煉用中性搗打料、修補料、線圈膠泥以及礦熱爐專用綠泥等系列產品，年產能7萬噸以上，全部通過了中國質量認證中心ISO9001:2008、GB/T 19001-2008質量管理體系認證，主要適用于合金鋼、有色金屬、鎳鐵礦熱爐等的冶煉，經在中國一重、浙江青山、福建鼎信、青拓鎳業、北海誠德、東北特鋼、華樂合金、寶鋼德盛、臨沂鑫海科技等百余家大型鋼企運用，產品性能達到國際領先水平，完全頂替了進口產品，打破了美國聯合礦產等企業長期對我國合金鋼冶煉用爐襯材料的壟斷，填補了國內技術空白，促進了民族特種鋼工業的發展，在業內樹起了令人翹首的華科品牌。

2017年1月，與武漢科技大學合作申報的“合金鋼冶煉用感應爐爐襯材料關鍵技術及應用”項目，成功完成了在湖北省科技廳的科技成果登記。經專家鑒定，一致評定該項目整體技術已經達到國際領先水平，彰顯了產品技術水平，形成了核心技術，為產品市場推廣提供了有力的支持。

公司自成立以來，一直秉持“以客戶為中心，以市場為導向，以質量為基礎，以創新為動力”發展戰略，科技興廠，從小到大，成功營建了一座具有現代氣息的花園式工廠，贏得了眾多榮譽：

2012年經國家發改委批準，列入國家資源型城市資源綜合利用、發展接續替代產業專項企業；

2012年，被評為湖南省資源節約型、環境友好型的“兩型企業”；

自2012年起，連續幾年被冷水江經濟開發區授予園區“優秀企業”稱號；

2014年，被湖南省科技廳、財政廳、國家稅務局、地方稅務局聯合授予“湖南省高新技術企業”稱號；

2016年度，被冷水江國家稅務局、地方稅務局評為年度納稅信用評價A級企業。

2017年10月，被中國金屬材料流通協會爐料分會評定為“誠信企業”、“綠色企業”。

領先的科技，嚴格的管理，靈活的機制，公司面貌發生了翻天覆地的變化，經濟效益一年一個樣，年年大步上。公司銷售額從2008年的100萬元左右起步逐年遞增， 2017年一舉突破2億元大關。  

                                  二、公司主導產品及其先進性介紹    

1、合金鋼冶煉用中性搗打料：

我公司生產經營的合金鋼冶煉用中性搗打料，源自于“高性能感應電爐爐襯材料”項目的研發，DRY系列中性搗打料經在大中型合金鋼企業使用，產品對金屬熔體和渣的沖刷具有良好的抗侵蝕性，熱震穩定性優良，使用過程爐齡穩定，安全系數高，減少了因內襯剝落造成的鋼液污染，提高了潔凈度，降低了冶煉過程中爐襯材料成本，合金鋼冶煉爐襯的使用壽命大大延長。僅以浙江青山鋼鐵為例：青山鋼鐵原來使用進口爐襯材料，單個爐役使用壽命僅為100爐。2008年使用公司爐襯材料后，爐役壽命大步提升，現平均爐齡已達到220爐左右，最高爐齡達到了280爐。

2、合金鋼爐襯修補料：

我公司生產的ＤＲＹ－ＲＡＭ系列冶煉爐修補料產品，配套中性搗打料使用，具有突出的抗表面剝落性能和高溫下良好的抗金屬及渣侵蝕的能力。同時兼具優良的粘附性能，施工操作簡單，可延長合金鋼冶煉熔爐的使用壽命10爐次以上。

3、線圈膠泥：

ＤＲＹ－95Ａ系列線圈膠泥則具有超級絕緣和保護線圈不受金屬液熔蝕的特點，徹底解決了了合金鋼冶煉熔爐因受金屬溶液侵蝕故障頻發的難題，極大提高了合金鋼冶煉的生產效率，又使其安全生產得到了充分保障。

4、礦熱爐專用綠泥：

我公司研發生產的系列礦熱爐專用綠泥，采用清潔環保結合劑制造，主要用于礦熱爐出鐵口、渣口堵口，使用前不用烘烤，使用過程中不會產生焦油類黑煙及有害氣體，鐵口、渣口使用壽命顯著延長，且操作簡單，能顯著降低工人的勞動強度。該產品經在國內超大型礦熱爐冶煉企業使用，既提高了礦熱爐作業效率，降低鋼鐵冶煉成本，又做到了清潔、安全、環保，為礦熱爐企業實現生態環保生產的目標發揮了重要作用。

（冷水江市華科高新材料有限公司為爐料分會副會長單位）