鋼鐵行業是一個典型的資金密集型產業,企業的競爭將最終落實在管理能力與價值鏈效率的競爭上。為此,一些企業選擇了通過信息化建設來有效改善全程供應鏈管理水平、降低成本、提高產品服務質量、支持規模經營的途徑。鋼鐵企業實施信息化與企業業務流程的優化是分不開的,實施信息化的過程中,企業提出了由面向職能管理轉為面向流程管理的要求。
設備在進行生產的過程中由于長時間的高速運轉使用,其零部件難免產生磨損,變形等情況,若繼續使用下去,將會影響設備的精度、產品質量、工作性能、生產效率、環境和人身安全,因此必須對設備進行適時的檢查、修復或更換磨損了的零部件,使設備恢復原有的性能。做好設備的維護、檢查和修理工作,對鋼鐵企業生產的順利進行具有很重要的意義。
設備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業,隨著點檢定修制度的推行,企業根據各工序的生產與設備的特點,逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2~3個月進行1次項目檢修。
為了恢復和提高設備的性能,在日常的點檢定修基礎上,鋼鐵企業一般每年進行1次停產時間較長的年度檢修,通常稱之為年修。考慮到生產工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯合停產檢修。 2)施工隊伍多,參檢人員多。因為要在統一的時間內對各工序同時進行檢修施工,一般要組織施工隊伍多達十幾個,參加年修的檢修作業人員達上千人; 3)檢修場地狹小,立體交叉作業點位多,被檢修設備多。許多設備問題需要在年修時處置,且年修要集中在設備的周圍,進行部件更換、網管修復等作業,施工作業區域較為集中;由于時間緊,任務繁重,主要設備的檢修多為立體交叉作業; 4)與生產交叉進行。對于多爐座、多臺套設備的檢修,通常的安排是對逐個爐座依次進行停產檢修,所以除個別天數為全線停產外,大部分時間為部分設備在正常生產,部分設備在進行檢修,生產與檢修在同一區域交叉進行; 5)氣候條件惡劣??紤]到產品銷售的淡季以及生產工人勞動條件等原因,很多鋼鐵企業通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。 以上這些特點,給檢修作業的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業設備檢修的安全管理方法是十分必要的。
設備檢修作業的“ 1165”安全管理模式,即嚴格執行設備檢修安全管理業務流程的“11個步驟”;牢牢抓住檢修作業過程中的“6個重點”;認真落實檢修作業的“5項安全保障措施。
?。?)設備檢修計劃。檢修作業計劃的完整性和準確性是檢修安全的前提;檢修作業計劃由設備點檢員提出,經逐級多次討論和審核形成。 ?。?)檢修作業方案。設備點檢員根據設備檢修計劃和檢修作業標準,制訂具體的檢修作業方案。 ?。?)危害因素辨識。根據檢修作業方案中各檢修項目和細分作業流程,對各項作業進行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面:一是OSHMS體系中相關工序檢修方面的數據資料;二是以往檢修作業的危害辨識信息;三是根據設備點檢與運行信息重新組織危害辨識。 (4)風險評價與控制策略。根據檢修項目的危害辨識信息,組織風險評價、制訂風險控制策略和安全施工作業措施,這些措施應包括:技術措施、組織措施和管理措施。 (5)設備管理部門的審核。設備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協調以及設備本質安全化的角度,對各工序上報的檢修計劃和方案進行審核并提出修改意見。檢修部門根據修改意見對原計劃進行調整。 (6)安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進行審核并提出修改意見。達不到要求的,檢修部門應重新進行檢修項目的危害辨識,直到合格為止。 ?。?)檢修項目安全技術交底會。由檢修方向施工作業方就項目內容進行安全技術交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環節。只有讓施工作業方充分理解了項目內容和技術難度,施工安全措施才會完整和充分,檢修作業安全才能有保障。安全技術交底會由點檢員或檢修技術負責人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風險控制策略等相關資料。 ?。?)檢修項目施工作業的安全技術措施。施工作業方根據檢修方委托的檢修項目任務書和檢修作業方案,在充分的安全技術交底前提下,結合自己的施工作業經驗,制訂具體、詳細的施工作業計劃。主要包括:編寫施工網絡計劃、施工作業步驟、安全技術措施、人員調配、資材準備、安全監督與安全防護工作等。 (9)檢修作業的現場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現場實施控制的重點。設備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監督管理人員職責的落實情況。 ?。?0)及時處置和糾正現場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現場問題,必須及時整改,在問題未得到有效處理之前,要采取可靠的防護措施;同時,在公司局域網上設置專項欄目,對檢修查出的問題進行及時通報,各檢修單位舉一反三,杜絕問題重復發生。 ?。?1)評價和總結。檢修結束后,參檢各方要認真總結檢修工作,重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經驗進行客觀總結,對暴露出的典型問題,在進行認真分析的同時,制定進一步改進的具體措施。設備、安全管理部門聯合組織召開由設備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結會,推廣行之有效的安全管理經驗。 ?。?)能源介質的停、送環節。在以往檢修作業中,停送電,停送水,停送氣等環節是最容易出事故的作業。抓住這個重點應做到:方案明確,人人皆知;統一指揮,忙而不亂;責任到人,對口報告;掛牌確認,措施到位;列表檢查,簽字落實;步驟清晰,及時記錄。 ?。?)電焊、氣割(焊)作業。在設備檢修過程中,電氣焊(割)的作業任務多、時間長、范圍廣,最容易引發的事故是火災和觸電。因此,應重點抓好焊接和切割作業的相關安全要點。 ?。?)臨時電源線管理。檢修作業時所需用的臨時燈、電動工具等用電設備需要配接臨時電源、臨時線。在檢修現場,因亂拉亂接臨時線,或臨時線配制不規范造成的人身傷害事故時有發生。因此,加強對臨時電源線的管理是設備檢修作業的一個重點。需要重點做好臨時線裝設手續的審批,由需要部門提出申請,工段、科室、廠(部)逐級審核把關。 (4)起重作業。起重機械在進行吊裝作業時,由于吊運作業人員和地面作業人員的直接接觸,潛在著許多偶發的危險因素,決定了起重傷害事故較多、危害程度較大。起重機械傷害事故的分類,主要有吊物墜落、擠壓碰撞、觸電、高處墜落和機體傾翻等 類。據統計,這 類事故占全部起重傷害事故總數的 。 (5)主體交叉作業。由于工期、工序等原因,必須進行主體交叉作業,應采取重點安全控制措施,確保交叉作業安全。 ?。?)保持維修作業現場整潔。因作業現場雜亂無章、垃圾亂堆、物品亂擺放、沒有安全通道、沒有作業場地,進而造成人員跌倒、碰傷而發生事故在以往的檢修施工作業中也是常見的。應采取有效措施,避免這類不必要事故的發生。 ?。?)建立有效的組織指揮與協調聯絡機制。設備的檢修關系到公司關鍵設備系統的安全穩定運行,為組織好影響面較大的設備檢修或年度檢修工作,公司成立“檢修指揮部”,全面領導協調全公司的設備年修工程。各二級單位分別成立“區域指揮部”。設備、安全、生產、消防等職能部門充分發揮了管理和服務的職責,在各檢修區域,派專人進駐區域指揮部,協助組織管理安全、檢修和生產事宜。檢修現場要做到24小時受控,現場監督檢查和突發事故的處理到位,為年修安全順利實施提供組織保障。定期召開安全例會,通報情況,指出問題,提出下一步安全重點。各檢修區域每天召開檢修協調會,保證檢修工作的安全、有序進行。 (2)區域負責制。為確保檢修工程的安全、工期、質量和費用的達標可控,本著“誰主管、誰負責”的原則,對設備檢修的安全管理實行“區域負責制”。所謂“區域負責制”是指:不論檢修施工單位是誰委托的,不論施工單位有多少,施工作業在哪個區域進行,其安全管理工作就由所在區域全面負責管理,并將檢修施工單位的安全管理納入所在檢修區域的管理體系。設備檢修區域指揮部要成立相應的指揮機構,制定組織措施、安全措施、技術措施、工期進度網絡,并在檢修期間定時召開區域檢修協調會,協調解決檢修施工過程中的安全、質量、進度等問題,保證檢修的順利進行。 (3)檢修項目的“點檢員負責制”?!包c檢員負責制”是指點檢員全面承擔所管區域內設備檢修具體項目的事前計劃、事中控制、事后總結的全部工作。點檢員負責制關鍵是做好檢修過程控制,在檢修過程中,點檢員負責各自區域內現場的問題處理、組織協調、安全條件、安全確認、監督指導和驗收工作。在每天下午的檢修協調會上,及時通報當天的安全、進度以及檢修的質量情況,對存在的問題及時進行糾正。每檢修完1個項目,由點檢員組織相關人員進行認真驗收,對驗收不達標的限期整改并進行復驗,直到合格為止,確保檢修質量。 ?。?)《安全協議書》。為了加強對受委托施工單位的安全管理,在進入檢修現場之前,施工作業方與檢修方簽署《安全協議》,協議規定了雙方的責任與義務。檢修方要為施工單位提供必要的安全作業條件并指派專人負責聯絡協調和檢查作業中的相關工作;施工作業方要服從檢修方的區域領導,統一安排、統一作業計劃,遵守檢修方的區域安全規程,接受檢修方的安全檢查,參加檢修協調會。 (5)風險抵押金。為落實施工單位的安全管理責任,杜絕違章作業,減少不安全隱患,消除工傷事故,對施工單位實行“檢修施工安全風險抵押金”制度。施工單位向檢修管理方繳納一定數額安全抵押金,檢修作業期內無事故、無違章、無重大隱患,返還抵押金并給予同倍獎勵,發現違章和隱患及隱患整改不及時的,相應的安全處罰從抵押金中扣除。實行“安全風險抵押金”制度的目的,是通過經濟手段和風險抵押的方式,促進企業全體員工安全意識和遵章守紀自覺性的提高。
設備的檢修作業具有一定的特殊性,它涉及到多個單位的共同作業和交叉管理。相信無論是企業的設備管理部門、安全管理部門還是外委施工單位,在這一交叉領域的任何努力,對提高企業的安全管理水平將是十分有意義的。
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