日前，熱軋廠與云南鈦業合作開展的鈦板代加工首輪軋制取得圓滿成功。鈦板軋制這一新技術的突破，為寶鋼德盛下一步擴大鈦板生產規模、協同推進鋼鈦一體化提供了寶貴的技術經驗，也為后續鈦板加工品種擴展奠定了堅實基礎。

2021年11月，云南鈦業走訪寶鋼德盛，希望在熱軋廠1780產線進行鈦板加工。1780產線在國內同類型產線中，技術水平、裝備能力、智慧制造能力都處于先進水平，具備生產鈦板的能力。通過雙方前期的技術交流和商務談判，最終決定在熱軋廠1780產線試生產鈦板。

鈦板是合金板帶中的尖端產品，其特性不同于碳鋼和不銹鋼鋼板，它密度小、比強度高、具有優異的耐腐蝕性能，加熱和軋制溫度范圍較窄，與不銹鋼或碳鋼加熱工藝差異大，低溫下軋制變形抗力大，對設備功能和模型控制都提出了新的、更高的要求。為了成功試制出第一塊鈦板，熱軋廠與制造管理部技術人員從2021年11月份開始，便與云鈦集團、寶鋼股份熱軋廠等技術專家進行了數十次的技術交流、方案策劃，制定了科學的試軋方案，最終保證了試軋的成功。

軋制生產前，熱軋廠技術團隊對板坯尺寸、生產計劃、生產組織流程、生產前提條件等關鍵要素進行詳細確認，現場復核鈦板的入料方向、表面質量、裝鋼流程、加熱工藝等，為鈦板的生產軋制做了充分準備。2月23日凌晨4:00，開始加熱爐裝鋼，云南鈦業技術專家與公司技術專家全程進行指導和跟蹤。在軋鋼精軋主操的準確操作下，當日9:15，第一塊鈦板完成軋制。通過熱軋廠各工序的緊密配合和過程中的嚴格控制，六塊鈦板順利完成生產，送達熱軋鋼卷庫，產品規格尺寸滿足目標要求，檢驗結果全部合格。