近年來，沙鋼遵循“并行推進、融合發展”的智能制造戰略方針，緊抓信息技術革命機遇，將先進的鋼鐵制造技術與以互聯網、大數據、人工智能為代表的新一代信息技術深度融合，以打造智能生產車間為抓手，進一步優化提高工藝技術水平和裝備自動化水平。

張家港中美超薄帶科技有限公司擁有國內首條、世界第四條雙輥薄帶鑄軋產線，主要生產0.7-1.9mm的低碳鋼、高強鋼、高碳鋼、耐候鋼等產品，裝備達到國際先進水平，基本形成了從基礎自動化、過程控制、制造執行、企業資源計劃到決策支持的信息系統，并建立了智能運輸物流網和全流程機械化、自動化流水生產線。超薄帶車間通過持續提升自動化、信息化兩化融合水平，實現了質量工藝在線技監、診斷，所有數據智能采集，并形成車間數據與上下游工序的共享聯動機制，打造了生產“一鍵下單式”智能車間。

淮鋼特鋼股份有限公司通過搭建企業工業互聯網智能管控平臺，集成ERP系統、智能生產調度系統、狀態監測系統、能源管控系統、底層測控系統等，支撐企業工藝過程的改進、排放物質的綜合回收、能源的高效利用、生產安全水平的提升，對生產過程實現一體化管理，通過數據開發利用提供企業決策支持，提升了企業的生產運營效率，實現企業高質量發展。

據了解，江蘇省智能制造示范車間由江蘇省工業和信息化廳聯合省財政廳組織專家進行認定，旨在推動制造業高質量發展，進一步鼓勵企業加大智能化改造投入力度，提升企業智能制造水平。評審通過對申報智能制造示范車間的智能裝備應用和設備聯網、倉儲配送、車間作業調度、產品信息跟蹤追溯、能源消耗管控、車間環境管控、安全生產水平、經濟效益、國產軟件和國產裝備應用、車間與車間外部聯動協同等方面進行綜合考核，并在公示后正式認定。只有滿足智能裝備廣泛應用、車間設備互聯互通、生產過程實時調度等多項嚴格條件的智能制造基礎好、行業示范帶動作用強的企業車間有資格入選。