“鋼鐵流程固廢高效資源化利用技術研究及近零排放實踐”項目形成多項具有完全自主知識產權的關鍵技術，解決了鋼鐵流程固廢處理的國際性難題。項目創新開發了轉底爐高效協同處理鋼鐵塵泥、鐵礦尾礦及農林固廢技術，建成全球最大的轉底爐處理固廢示范工程；研發了高爐渣制備礦渣微粉及協同處理冶金固廢技術，建成全球最大的高爐水渣制備礦渣微粉生產線；發明了鋼渣高效處理及道路工程高值化應用技術，建成全球最大的鋼渣處理生產線；建立了鋼鐵流程固廢循環利用綜合管理平臺，實現鋼鐵流程固廢資源精細化、高效化處理。

“精品冷軋帶鋼智能高效生產核心技術研發及應用”項目通過產學研協同攻關，發展了軋制過程的尺寸與穩定性控制理論，引入數據驅動方法提升了模型精度與適應能力，設計了工藝及質量參數協調控制方法，形成了三維尺寸高精度控制、表面質量檢測與調控、薄硬帶鋼高速穩定軋制、組織性能一體化調控等系列智能化創新技術，生產出系列高質化冷軋產品。項目實現了從智能化技術自主研發到引進系統升級優化、再到關鍵技術輸出的跨越，保障了高品質電工鋼、食品級鍍錫板、高檔汽車/家電板等精品冷軋帶鋼自主供給，產品廣泛應用于交通、能源、國防軍工等重點領域。