初秋,細雨蒙蒙,鋼城大地一派清新。
在原料燒結二車間電子防塵大棚區域,一臺嶄新的堆取料機宛如大鵬展翅平穩運行,兩側霧炮同時精準降塵。伴隨著取料斗的有序轉動,“高特粉”源源不斷輸送到車間產線……這只全新上線的“鋼鐵巨獸”,正出自沙鋼能工巧匠之手。
“我們自制的這臺機器操作更加便捷,取料更加精準,而且配備了多個高清攝像頭,在操作室就可以查看四周情況。”沙鋼機修總廠生產技術科王春剛介紹說,該堆取料機額定生產功率上限可達1600t/h,比常規設備增加了400t/h,傳輸效率大幅提升;最大回轉半徑達到42M,取料高度閾值14M左右,可以最大限度滿足產線不同時間段不同取料需求,且取料規整度高,無需使用挖機進行二次整理,大大提高了生產效率。
同時,這臺“沙鋼造”堆取料機還新增了防撞雷達限位、紅外線測溫相位和各類限位裝置等多項防護裝置,從源頭上杜絕安全風險;配備氣象環境監測及噴淋系統,對采料環境周圍的風向、風速進行實時監控和適時噴淋,綠色環保生產更有保障;增加多項連鎖控制結構和電氣控制程序,由原先機械化控制操作轉變為電氣化控制操作,為后續實現無人化操作打下堅實基礎……
近年來沙鋼自主加工幾乎覆蓋了鋼鐵生產加工領域全工序,在集團公司“大力開展自主創新”“練內功、強本領”等決策指引下,企業“自造”能力不斷提升,業務范圍不斷擴展,涵蓋鋼結構建造、土建工程、安裝工程、管道工程等領域,為企業全產業延鏈、補鏈、強鏈奠定了堅實基礎。
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