“我們營銷肯定不是最專業的，我們產品的銷售主要依靠產品優越的性能和良好的服務，贏得老客戶和老客戶的轉介紹。”沈陽康特機電設備有限公司（以下簡稱康特）副總經理李彬說。依靠口碑傳播，康特公司依然把自己的產品做到了全國第一。

焊管生產離不開飛鋸設備。成立于2000年的康特公司20余年始終專注研發、生產焊管動態裁切設備，經過多年深耕，已成為該領域的“隱形冠軍”。公司不但市場份額國內第一，贏得了寶武集團、天津友發鋼管集團、正大制管集團、京華制管、金洲管道集團等國內知名企業客戶的信賴，而且擁有“國家高新技術企業”“遼寧省瞪羚企業”“遼寧省小巨人”等榮譽稱號。

如今康特正在朝著“全球飛鋸機第一品牌”的目標努力。為了了解公司快速成長背后的經營理念，記者近日實地走訪了沈陽康特。

康特公司副總經理李彬（右一）在接受記者采訪

1.只做“能穩定運行十年”的產品

康特冷切不僅在國內業界單品產值第一，而且其產品價格在業內也相應較高。很多焊管加工企業在采購設備時，第一眼看到康特冷切鋸的價格可能會遲疑，但是一旦買了第一臺設備試用后，往往會被其質量、功能以及專業服務而觸動，進而全面采購康特的冷切鋸，并在后續的合作中持續返單。

那么康特是如何快速贏得客戶青睞，并能長期實現客戶黏性的呢？

在裝配廠房內，李彬指著一臺冷切飛鋸說：“我們連設備的控制柜用的都是國內一流企業的產品，而且根據我們的工藝要求訂制的多折數柜體和操作臺，非常堅固，長途運輸和長期使用也不會變形。為了產品的穩定性，我們在很多看不到的地方都選用了高品質的配套供應商和配套產品，并嚴格進行檢驗。”

裝配車間

康特裝配冷切飛鋸等設備的元器件，大多采購自日本、德國的企業，或是國內的一線品牌，并經多次篩選。而且康特的廠房里配備了多臺大型高精度數控設備以及高精度檢測設備，在裝配前要對每個元器件進行嚴格地檢查。這既保證了裝配設備的精度和質量，也確保了每臺設備的切割穩定性及切削成本最優。

又來到一臺正在運行的冷切飛鋸前，李彬說：“我們生產的每臺設備，都需要像這樣經過一周的性能檢測，連續48小時的高速運轉和試切，確保沒有任何自身問題后才會交付給客戶。”同時李彬指出，這個冷鋸使用的是康特自研的V代智能控制系統，可以智能監測產線情況，實現對切割速度的智能控制。

設備在測試中

在噴漆車間，記者感受到了康特公司對產品細節的執著。每臺設備都要多次噴漆，然后再放入烤漆車間中進行80～100攝氏度烤漆工藝處理，以確保每臺設備漆面穩定耐用。

“讓每臺出廠設備可以至少穩定運行10年”，這是康特追求的目標。

對于冷切飛鋸這樣重要的生產設備，企業不可能把設備賣出去就萬事大吉，要追求長遠的口碑和品牌效應，必須做好售后服務?？堤卦趪鴥葥碛兴膫€售后服務辦事處，公司為每個辦事處的經理和客服都配備了專車，以實現售后服務的快速響應，確保區域內客戶有服務需求解決不了時，康特的技術工程師團隊在6～8小時內能趕到區域現場解決。

此外當客戶的設備出現故障時，基于物聯網技術、數字技術的智能系統可以將設備的所有參數即時遠程展示在康特客服的終端，從而實現客服人員對客戶設備故障的遠程診斷。

優良的運行穩定性、較低的生產噸損耗、高效的自動化生產能力、完善的售后服務，這些是康特能夠快速贏得客戶青睞的關鍵所在。而在這些元素的背后，是康特的企業文化、經營理念在發揮著潛移默化的作用。

2. 經營理念是企業快速成長的靈魂

“重視研發”“重視人才”“堅持走高質量發展之路”“和供應商、客戶共同成長”，這些是20多年來康特一直堅持的經營理念。

第一，重視研發。

康特公司本身還是遼寧省省級重點研究所，“公司在研發上的投入可謂‘不計代價’”。公司有時在研發上投入的資金甚至達到了年產值的8%以上。

我國出口海外的第一套焊管裁切設備智能控制系統，就是康特研發的。“半自動不是我們追求的東西，自動化的傻瓜式設備才是我們研發的目標。”李彬說。據了解，康特的智能控制系統，可以自動監視焊管生產線從上料到焊接，到切割，到打包的整個流水線的各環節生產進度。當某一環節速度偏慢時，系統會自動提醒，如果臨界無法滿足速度要求，整條產線可以自動降速，實現了智能調控。這改變了以前生產全靠技術人員個體水平決定企業工藝高度的局面。

智能伺服系統

此外康特還為自己的產品開發了手機APP，客戶可以從手機端，利用康特的云平臺，隨時隨地查看自己切割設備的工作數據和產量。

制造類企業要不被市場淘汰，必須有超前意識，隨時隨地為未來的產品做好技術儲備。記者在康特的廠房內看到一臺價格高達30多萬元的日本企業不二越生產的機器人手臂。李彬介紹，當意大利的同行在七八年前推出了運用機器人技術的焊管堆垛機后，康特就購買了這種機器人部件并組裝成樣機進行測試，為日后的新產品做技術儲備。

事實上不論是激光切割技術、沖切，還是線下多支全自動切割，康特公司都是很多年前就生產出樣機進行測試，這方面的投入是非常巨大的。只不過有的產品能夠產業化，有的被市場淘汰。賽道和工藝路線的選擇，康特很謹慎也很超前。

也正因如此，中國第一臺在線冷切鋸、第一臺在線激光切割機，都是出自康特團隊之手。

第二，重視人才。

談到康特的快速發展，李彬特別強調了人才的重要。不論是要做好產品研發還是做好售后服務，人才是最根本的保障。

康特的員工有80%是本科及以上學歷，其中包括很多畢業于東北大學、大連理工大學的本科及研究生。高學歷的團隊為公司產品的研發和設計提供了保障。比如康特所有的冷切鋸都是利用西門子開發的基于“數字孿生技術”的“機電一體化設計平臺”進行設計的，沒有高學歷的員工是很難上手這種操作的。

“年輕人成長得越快，企業發展得就越快。”李彬說。“我們康特的年輕人學習能力很強，也很能吃苦，他們有時為了解決客戶的問題，半夜還在和客戶溝通。”

除了年輕人，老員工對于康特的發展也至關重要?？堤貓F隊有一個特點，就是在公司工作十年以上的老員工占比很高，他們的經驗是公司寶貴的財富，他們的敬業精神影響著后來者。“很多設備的疑難問題，老員工到現場后很快就可以解決，專業的經驗、及時高效的服務是客戶選擇康特產品的重要原因之一”。

隨著公司的發展，康特廠區也擁有了共享空間、員工健身房、籃球場等娛樂區域，這是為了讓員工能擁有好的工作環境，讓更多年輕人能在這里開心愉悅的享受團隊生活。

員工健身房

室內共享運動空間

第三，堅持走高質量發展之路。

康特在發展的過程中，也曾經面對抉擇：是追求產量，走低端路線，做低附加值產品？還是追求品質，走差異化路線，為客戶提供高附加值產品？最終康特選擇了后者。

最多的時候康特一年生產301臺冷切類設備，“我們并不看重產量，我們要通過做好每臺設備元器件的檢測，高品質的組裝，來確保最終產品的質量。如果產品故障多，那將來真是多少售后服務人員都服務不過來。”李彬說。“產量不是越大越好，要做成一個百年品牌，我們的產能和服務必須平衡好。”

康特對自己的客戶也是有要求的。2021年是裝備市場發展最好的一年，但是這一年康特主動做減法，主動放棄了一部分訂單。

近年來，康特還主動放棄了熱切鋸生產，轉而專注于研發生產冷切鋸和激光切割設備。因為熱切鋸雖然價格低，但屬于落后技術，難以適應未來自動化、智能化生產的要求，而且熱切鋸在切割加工焊管的過程中噪音大，火花四濺，存在安全隱患，甚至很多工人都不愿意去使用熱切鋸的工廠工作。因為不符合康特追求的品牌定位，所以熱切鋸最終被放棄。

“不一味追求產量，要讓產能和服務平衡好”的理念，還體現在康特對于缺乏基本設備維護能力的企業額外用心的指導和服務上。針對底子薄的公司，康特會定期進行培訓指導，并在設備側提供定期點檢表，提高客戶管理和維護的水平。據李彬介紹，康特的智能系統可以自動監控冷切鋸設備的使用情況，當需要更換機油或更換鋸片時，系統會準確自動報警，提醒客戶企業及時維護。如果客戶沒有及時維護，那么設備會自動停機，以避免造成更大的損失。

第四，和供應商、客戶共同成長。

冷切鋸屬于偏定制化的產品，這意味著康特要和供應商、客戶保持較緊密的聯系，而共同成長正是康特另一個重要的經營理念。

“在保證利潤的前提下，我們不會特別苛求供應商的價格，我們更看重供應商提供的技術和服務。”李彬舉例介紹，像日本安川、德國西門子這樣的供應商會組織定期培訓，讓康特工程師第一時間了解行業最前沿的發展動態、最前沿的產品技術。和這樣的供應商合作，不僅可以獲得質量最好的元器件，而且可以獲得寶貴的行業知識，可以讓公司隨著供應商的進步而一同成長。

同樣，和客戶企業的緊密合作、交流對于康特的快速成長也至關重要。李彬介紹，10多年前，很多老客戶和康特一樣都還是小企業，大家一路走來，一直緊密合作，經常在一起交流產品的改進方案和企業管理經驗。大家在相互的交流學習中共同成長。如今康特成為了業內頭部企業，很多客戶也一起成長成為具備一定規模的大企業。

“我們至今都非常重視對中小客戶的服務，因為正是有這些企業一直以來的支持和陪伴，才會有今天的康特。”李彬說。

3.向更高的目標發起挑戰

在康特20多年的發展歷程中，也并非一帆風順。“剛起家時，我們也是只有10幾個人的小企業，公司的很多事情是幾個人一商量就決定了，并沒有太多的管理制度。但是當企業發展到100多人，需要三個層級以上的管理時，管理制度、流程的標準化，就成了擺在我們面前的問題。”李彬說，康特的管理者都是工科出身，以前也沒有過企業管理經驗，在企業制度的建設上，也是“摸著石頭過河”。

康特也曾經聘請管理培訓公司的專業人士來公司調研、授課，但是感覺作用不大。“我們后來發現還是自己最了解自己”，公司結合自身工作實際要求，利用不斷優化的工具和軟件，最終自己摸索出了一套適合自己的管理制度。

在車間的大顯示屏上，可以清楚地看到每名職工的績效考核分數，這個分數意味著每名員工最終年底能拿到多少獎金。月考核內容非常具體，如每名員工解決了多少客戶的咨詢問題等，都會計算到最終成績中。正是因為有了這樣一套完善的激勵機制，康特的員工才更愿意快速學習成長，并不斷為公司做出新的貢獻，“讓團隊內拉車的人越來越多，坐車的人越來越少，通過不斷優化來留下志同道合的人才”。

未來，康特的目標是成為“全球飛鋸機第一品牌”。事實上如今的康特距離這個目標還有差距，但多年來公司一直在不斷進步。2007年康特就成功研發出國內首臺冷切鋸，并出口俄羅斯，如今康特的產品已經銷往美國、意大利、韓國、印度、越南等57個國家和地區。日本丸一鋼管株式會社、韓一鋼鐵、印度阿波羅公司、越南和發集團等國際知名企業都在使用康特的設備，包括很多特斯拉、比亞迪汽車的新能源管材都是用康特的冷切鋸加工的。

“我們的產品在質量和功能上并不比歐洲、日本的同行差，甚至在耐用性上可能更有優勢，而且在海外市場價格上我們也具有優勢。今年我們在海外市場的訂單已經多于國內。”李彬說。在他看來，二次工業革命前，德國制造曾被歐洲國家視為劣質產品的象征，而如今德國制造成為了全球頂尖產品的代表。事實證明，通過幾代人不懈努力，用工匠精神來制造工業產品，是能夠改變市場以及客戶的看法的。只要用心做，未來中國制造也必將在國際市場上越來越受到關注，康特團隊將繼續努力，爭取代表中國制造水平，得到國際市場的進一步認可，早日完成全球飛鋸機第一品牌的企業愿景。

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