走進沙鋼冷軋車間，門前兩塊數(shù)字大屏幕引人注目。整條生產(chǎn)線三維數(shù)字模型“毫厘畢現(xiàn)”地呈于屏上，工藝介紹、點巡檢、設(shè)備管理等信息實時顯示，每臺設(shè)備運行狀態(tài)、每個生產(chǎn)過程都能隨時查看。這個和真實產(chǎn)線一模一樣的虛擬“雙胞胎”，正是沙鋼打造的“3D數(shù)字孿生系統(tǒng)”。

數(shù)字孿生，是一種虛實融合的復(fù)合技術(shù)，通過建立三維數(shù)字模型，將現(xiàn)實生活中的場景實景復(fù)刻，實現(xiàn)可視化、智能化、人性化、眾創(chuàng)化的創(chuàng)新管理模式。

“打通虛擬空間和現(xiàn)實空間，創(chuàng)造出孿生的‘虛擬工廠’，實現(xiàn)生產(chǎn)的改進優(yōu)化、降低成本、提高效率。”沙鋼高科相關(guān)工程師介紹。

沙鋼“3D數(shù)字孿生系統(tǒng)”根據(jù)生產(chǎn)實際，對工藝管理以及產(chǎn)量、技術(shù)、質(zhì)量、綠色低碳等方面的所有重要實時數(shù)據(jù)進行采集、匯總和展示。同時，將現(xiàn)場監(jiān)控視頻流接入UI畫面，對整條產(chǎn)線進行1∶1模擬。在系統(tǒng)中，員工可在自主漫游的視角下，自由觀察設(shè)備動作狀態(tài)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，沙鋼“硅鋼3D數(shù)字孿生系統(tǒng)”還搭載了自動規(guī)劃的設(shè)備點以及巡檢路徑，以大數(shù)據(jù)為支撐生成重點設(shè)備運維建議，并且能夠提前判斷潛在風(fēng)險，降低設(shè)備管理成本，提高工作效率。

于新入職的產(chǎn)線員工而言，他們在這座“虛擬工廠”接受崗位培訓(xùn)，能快速熟悉現(xiàn)場，模擬真實操作，快速提升崗位技能。

“通過深層次開發(fā)，希望在虛擬的產(chǎn)線中，通過仿真模擬，在實際生產(chǎn)前提前驗證排產(chǎn)排程的合理性，預(yù)測可能出現(xiàn)的問題，提前優(yōu)化解決，讓‘虛擬工廠’進一步與‘實’對接。”沙鋼高科相關(guān)工程師表示。