鞍鋼礦業近年來始終堅持綠色低碳發展理念，把節能減排、資源充分利用和礦山生態恢復納入公司總體發展規劃之中，全力打造資源節約型、環境友好型鐵礦行業龍頭企業，“提鐵降硅”創造了世界選礦領域的奇跡，“五品聯動”破解了中國貧鐵礦綜合利用的世界性難題，堅實地發展壯大成為世界級鐵礦山企業，吹響了與世界鐵礦石巨頭爭奪話語權的號角。在首屆“全國踐行生態文明優秀企業”推選中，鞍鋼礦業榮膺“2014年全國踐行生態文明優秀企業”。

　　為全面展示鞍鋼礦業的發展成果，深度探究鞍鋼礦業對我市產業結構優化升級乃至對鞍山老工業基地全面振興的重大意義，本報從今日起在一版陸續推出三篇“聚焦全國踐行生態文明優秀企業——鞍鋼礦業”專題報道。

　　深陷鋼鐵行業的寒冬期，加之世界鐵礦石巨頭聯手“低價清場”，中國80%以上的鐵礦山關停。在這個大浪潮中，擁有的鐵礦石資源90%以上是品位不足30%貧礦的鞍鋼礦業，卻通過持續創新，全力打造資源節約型、環境友好型鐵礦行業龍頭企業，堅實地發展壯大成為世界級鐵礦山企業，誓與世界鐵礦石巨頭爭奪話語權。

　　作為中國最大、歷史最悠久的鐵礦山企業，鞍鋼礦業目前掌控的資源儲量達260億噸，超過國際三大鐵礦石巨頭掌控的資源量總和，然而，總量90%以上是利用難度大、開采成本高的貧赤(磁)鐵礦。鞍鋼礦業的狀況就是中國鐵礦石行業的縮影。中國的鐵礦資源儲量雖居世界第四位，每年卻有70%的鐵礦石需要進口。過去十年間，中國累計多付出鐵礦石原料成本超過2萬億。面對困境，鞍鋼礦業直面挑戰，從構筑鞍鋼資源優勢、保障我國鋼鐵工業原料供給戰略安全的高度出發，以創新求發展，制定企業總體發展戰略，明確了“打造世界級鐵礦企業”的戰略目標。

　　怎樣才能在降低成本的前提下，將80%是含鐵25%左右的貧礦提純為品位65%以上的鐵精礦，充分實現資源的高效利用?鞍鋼礦業站在行業發展的最前沿，依靠科技創新，研發出“提鐵降硅”新技術、新工藝，成功獲得了品位65%以上的鐵精礦，從根本上解決了中國貧鐵礦資源利用難的問題，創造了世界選礦領域的奇跡。利用這一成果，鞍鋼礦業對所屬的齊大山選礦廠、東鞍山燒結廠選礦車間、大孤山選礦廠及弓長嶺選礦廠等老選礦廠實施了全面技術改造。改造后的鐵精礦綜合品位達67.45%，比改造前提高3.04個百分點;鐵精礦二氧化硅含量降至4.5%，比改造前下降4.8個百分點，從而使鞍鋼礦業真正擁有了高品質原料生產基地。截至2012年底，“提鐵降硅”技術在鞍鋼礦業已累計創效100億元。這項擁有自主知識產權的“鞍山貧赤(磁)鐵礦選礦新工藝、新藥劑與新設備研究及工業應用”成果，先后獲得中國冶金科學技術獎特等獎和國家科技進步二等獎。

　　戰略創新促進了企業的強勁崛起。鞍鋼礦業持續攻關創新，形成了從探礦、采礦、選礦到燒結、球團為一體的資源開發利用專有技術，迅速成為集勘探、采礦、選礦、民爆工程、球團(燒結)生產、礦山設備制造、物流貿易和工程技術總承包為一體，我國目前唯一擁有完整產業鏈的冶金礦山龍頭企業。同時，鞍鋼礦業在智能探礦、智能爆破、分散浮選等諸多方面推進技術創新，形成了以貧鐵礦高效開發利用為核心的技術系列。他們首創的“露天井下協同開采技術”，走出了一條在復雜地質條件下實現貧鐵礦規模化開發的新路，應用三年多以來，累計增產鐵礦石1.1億噸，直接創效近百億元。

　　科技創新的實踐，奠定了鞍鋼礦業向更高目標邁進的信心。“提鐵降硅”選礦新技術讓鞍鋼礦業鐵精礦品位有了質的飛躍，但傳統鐵礦行業“各自為政”的運行模式，不能形成有效聯動，成本仍是居高不下。能不能將分布眾多的礦山看成一個有機的整體?鞍鋼礦業在創新實踐中給出了肯定的回答。鞍鋼礦業創建的“五品聯動”技術創新模式，被譽為“中國鋼鐵工業的戰略支點”。“五品”，即地質品位、采出品位、入選品位、精礦品位和入爐品位，分別對應勘查、采礦、配礦、選礦、冶煉五大工序環節的關鍵指標。“五品聯動”是一種工程管理模式，即要實現五個品位與五大工序的聯動與協同。以鞍鋼礦業東部礦區為例，將包括齊大山鐵礦在內的6個單礦山集成一個大礦區，縱橫交錯的礦體實現協同開采，種類多樣的資源實現協同配置，重復布局的工程實現協同優化。通過推行“五品聯動”，使鐵礦山由過去的分散獨立開發變為整體協同開發，原本被棄用的鞍山東部礦區又煥發出勃勃生機，東部礦區的采礦能力從“十五”期間的每年1000萬噸上升到3300萬噸，鐵精礦品位由63.5%上升到67.5%，鐵精礦成本下降20%。這意味著多達172億噸的鐵礦石資源將實現大規模開采和經濟利用。

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